材料研發領域發生了變化，將隨著新開發的技術而不斷提高要求；研發機構必須意識到這些變化，並加入到這些變化中去，以免被落下

使用軟體收集科學化數據來改進資料分析，直接瞭解線上工藝的流變學資料，以及直接對加工設備進行控制，並不是什麼新鮮事，而是越來越重要。

我們的Xplore軟體可以根據研發機構的需要，為不同的目的服務。Xplore提供兩種套裝軟體，使用方便簡單。這些套裝軟體可以提供有關混合過程的資料和程序控制，如果需要，還可以為後續的升級步驟提供關鍵的流變學資料。

流變學軟體

擠出機不是一個非常精確的儀器來測量正在加工的熔體的流變學資料。市面上各種微型複合機的供應商聲稱能夠通過在回流通道中進行流變學測量並通過專有軟體分析，能給出熔體粘度和相應的剪切率和剪切應力的，這些「數據並不可靠」。

然而，流變學專家知道，這些估計值可能與真實值相差幾十個百分點，因為這些估計值通常沒有考慮到Bagley correction (for entrance and exit effects in a capillary)和/或Rabinowitsch correction (for non-Newtonian fluids)。
此外，由於測量是在回流通道中進行的，所以只能在再迴圈時產生資料，而不是在製作鑄膜、帶材或纖維時產生資料。此外，電機扭矩被假設為等於螺杆扭矩，從而忽略了齒輪箱中非常顯著的摩擦損失。最後，許多測量是在不同的剪切條件下，在主混合體積外進行的，與擠出流變學無關。

在與Prof. Dr. ir. H.E.H. Meije(Eindhoven University of Technology, TUE (The Netherlands))密切合作，他是Eindhoven University of Technology, TUE (The Netherlands)在擠壓機、擠壓、升級和流變學方面的世界專家。Xplore最近在對錐形雙螺杆擠出機的流變過程進行建模的基礎上得出了流變學關係。因此，我們的方法是基於相關的擠壓（剪切）條件，這對於正確的（熱）升級是至關重要的。這個複雜的流變學模型與我們的微型複合機/擠出機的實際熔體扭矩、剪切粘度和相應的平均剪切率和剪切應力有關。

可能出現的錯誤，例如上面提到的與電機扭矩有關的錯誤，可以通過這種創新的方法來規避。這些複雜的、專有的、有益的參數值，現在已被編入一個專門的套裝軟體中，供Xplore客戶的MC 5、MC 15HT和MC 40使用。

易於使用，"新世代" Xplore儀器：更快、更可靠的研發結果

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